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孟村法兰厂生产过程






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碳钢法兰的成型基本工艺过程是:先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,终成为一个圆形环壳。根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90°法兰或6个60°法兰或其它规格的法兰,该工艺适用于制造法兰中径与法兰内径比大于1.5的任何规格大型法兰,是目前制造大型承压法兰的理想方法。
  1、保证适宜的钢水温度,较佳的化学成分,并保证碳钢法兰其稳定性的连铸相关配套技术
  2、供应清洁的钢水和良好流动性钢水的连铸相关技术。
  3、碳钢法兰连铸的关键技术——高冷却强度的、导热均匀的长寿结晶器总成。
  4、高精度、长寿的结晶器振动装置是连铸关键技术之一,这其中包括振动装置硬件的优化及结晶器振动形式、振动工艺参数的软件优化。
  5、保护渣技术。保护渣与拉速相匹配,拉速提高后,保护渣黏度等指标高,需进行相应的改进,保证用量不减或在允许范围内减少,以保证连铸坯的。




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